Критерии качества

Существуют определенные методы контроля качества оттисков, измерительная техника. Мы приводим только основные критерии качества полиграфической продукции:
 
1. Равномерность оптической плотности растровых изображений.
Даже незначительные расхождения в оптической плотности изображения, имеющего довольно обширные участки, отличающиеся равномерностью тона заметны человеческому глазу. На оттисках такие колебания можно выделить в виде полос и пятен.

2. Равномерность оптической плотности плашки. Градационная передача растрового изображения
Качество печати значительно снижается от расхождения размеров растровых точек. Основные факторы, влияющие на точность воспроизведения в офсетной печати, это: офсетное резиновое полотно, а также точная настройка печатного оборудования. Основные причины такого дефекта: отклонения в усилии прижима между формным и офсетным цилиндрами. К значительным изменениям цвета на оттиске приводит неточно подобранная величина давления между офсетным и печатным цилиндрами.
 
На полученном в процессе печати изображении, могут также появляться неточности в цветопередаче, связанные с деформацией растровых точек в виде увеличения их размеров.
 
Два важных параметра, определяющие качество офсетной печати, являются растискивание и дробление растровых точек.
 
Растискивание – это сдвиг контуров растровых точек. Основная причина такого деффекта - это значительные перемещения между поверхностями печатной формы и офсетного цилиндра или же между запечатываемым материалом и офсетным цилиндром. Растискивание может происходить как в направлении печати, так и в боковом направлении. Причина растискивания может заключаться в повышенном давлении между двумя соприкасающимися цилиндрами. Также к появлению такого дефекта может привести недостаточно натянутое офсетное полотно или интенсивная подача краски.
 
Дробление – это увеличение растровых точек, при котором вокруг них возникает двойной или многократный тенеобразный контур. Причина дробления - колебания приводки в процессе печати, которые могут быть вызваны работой оборудование, либо свойствами бумаги.
 
Шаблонирование - это наложение печатающих элементов в направлении печати на последующие участки изображения. Обычно, подобный эффект возникает, когда краска, нанесенная на печатную форму из-за расщепления на накатных валиках остается слой, который после одного оборота может стать причиной так называемого «паразитного изображения».
 
Микронеоднородность – пятна краски на запечатанном материале, возникшие из-за  неравномерного впитывания краски в запечатываемый материал при его прохождении между секциями оборудования. Поверхность бумаги и ее однородность также могут оказать влияние на качество печати.
 
Треппинг - параметр, характеризующий переход второй краски на предыдущий слой при их последующем наложении, такое свойство краски, как «липкость» в данном процессе играет большую роль. Для лучшего качества печати последующий слой краски должен иметь меньшую липкость, чем предыдущий.
 
Абсолютное значение оптической плотности и координаты цветности, приводка и совмещение
 
Данный параметр – главный параметр качества офсетной печати. Это точное совпадение оттисков при последовательном наложении красок в многокрасочной печати. От приводки зависит четкость получаемого изображения.
 
Белизна и равномерность белизны запечатываемого материала.
В четырехкрасочной печати белизна материала оказывает большое влияние на воспроизводимый цветовой охват. Высокой степенью белизны обладает мелованная бумага.
 
Для измерения параметров качества офсетной печати используются определенные методы и средства измерения, в частности, денситометрия, колориметрические измерения, измерения глянца, точности совмещения красок белизны.

Адрес типографии: г. Москва, Варшавское шоссе 37А (м. Нагатинская), тел. +7 (495) 781 38 55